Múlt héten egy kálium-nitrát műtrágya gyártósort küldtünk Paraguayba. Ez az első alkalom, hogy ez az ügyfél együttműködik velünk. Korábban a járványhelyzet és a szállítási költségek miatt az ügyfél nem intézkedett velünk az áru kiszállításáról. A közelmúltban az ügyfél látta, hogy a szállítási díj ingadozik, és megkért minket az áru kiszállítására. Rendeztük az árut, és megszerveztük a kiszállítást az ügyfélnek. Az elején az ügyfél nem bízott bennünk nagyon, és nagy befektetésnek tartotta. Szerette volna meglátogatni a telephelyünket, mielőtt döntést hozna. A járvány miatt azonban az ügyfél nem tudta meglátogatni a gyárunkat. Felvettük a kapcsolatot a brazil ügyféllel, és meghívtuk a paraguayi ügyfelet Brazíliába, hogy látogassa meg az ügyfél gyárát és termelését. Miután megtekintették brazil gyárunkat, az ügyfelek nagyon bíznak a termékeinkben, és megrendelést adnak le tőlünk.
Milyen jellemzői vannak a kálium-műtrágya granuláló gyártósornak?
1. A száraz port közvetlenül granulálják, kötőanyag nélkül;
2. A részecskék szilárdsága közvetlenül állítható, és a részecskék szilárdsága a hengerek nyomásának beállításával szabályozható.
3. A termék homokszerű, szabálytalan részecskékből áll.
4. Folyamatos termelés, nagy termelési kapacitás, magas fokú automatizálás, ipari termelésre alkalmas.
5. Alacsony granulációs költség.
Milyen alkalmazási területei vannak a kálium-műtrágya gyártósornak?
A veszélyes áruk kivételével, amelyek az extrudálási súrlódás miatt robbanást okozhatnak, ez az egység közvetlenül képes granulálni a legtöbb száraz por állagú anyagot. A hengereket a forgócsatlakozás vízhűtésessé teszi, és az egység hőérzékeny anyagok granulálására is alkalmas.
Etetési módszer?
Annak érdekében, hogy a por egyenletesen oszoljon el a tekercs teljes szélességében, és javítsa a berendezés munkakapacitását, a 120 mm-nél kisebb tekercsszélességű egységeknél függőleges adagolást, a 160 mm-es vagy annál nagyobb tekercsszélességű egységeknél pedig vízszintes kétcsigás adagolást alkalmaznak.
Mi a kálium-műtrágya granulátor működési elve?
A por állagú anyagot a vibrációs garatból a kvantitatív adagolón keresztül oldalirányban továbbítják a fő adagolóba, a fő adagoló keverőcsavarjának hatására gáztalanítják, majd előpréselik és a bal és jobb oldalon elhelyezett két henger ív alakú hornyaiba nyomják. Egy pár egymásba kapcsolódó fogaskereket egy fogaskerékpár hajt, amelyek állandó sebességgel forognak ellentétes irányban. A hengeren való áthaladás pillanatában a por sűrű lemezzé hengerlődik. A két henger felületén egyenletesen elosztott szalaghornyok megakadályozzák a por elcsúszását, amikor a hengerek megharapják. Miután a pelletek a granuláláshoz a zúzó- és granulálógépbe esnek, egy vibrációs szitán átszitálják és osztályozzák őket, hogy a követelményeknek megfelelő szemcsés termékeket kapjanak.
Közzététel ideje: 2022. augusztus 8.