A tárcsás granulátor öt részre osztható:
1. Keretrész: Mivel az erőátviteli részt és az egész test forgó munkadarabját a keret támasztja alá, az erő viszonylag nagy, így a gép keretrészét kiváló minőségű széncsatorna-acél hegeszti, és szigorú minőségi tanúsítvánnyal és speciális műszaki követelményekkel rendelkezik, elérték a gép célját.
2. Beállító rész: A teljes gép legfontosabb része a granuláló tárcsa, és a granuláló tárcsa teljes súlypontja az állító részre van felszerelve. Cégünk kifejezetten kiváló minőségű szénacél lemezt és csatornaacélt használ hegesztéshez, és szigorú minőségi tanúsítvánnyal rendelkezik, mindegyik megfelel a gép követelményeinek.
3. Hajtómű rész: A teljes gép hajtómű része a legfontosabb, és az általános munkát ennek megfelelően kell elvégezni. A beszerelő és hajtómű beállító kereten található motor és reduktor mind mentes az ISO/9001 minőségbiztosítási rendszer által tanúsított ellenőrzési termékektől, és a minőség megbízható. A motor hajtja a szíjtárcsát, az ékszíjat, a reduktort és a fogaskereket, a fogaskerék pedig a granuláló lemezen lévő nagy fogaskereket hajtja, hogy a granuláló lemez működjön. Ezenkívül a nagy és a kis fogaskerekek nagyfrekvenciás oltást alkalmaznak, és az élettartamuk kétszer olyan hosszú, mint az eredetié. A teljes granuláló tárcsa a beállító tárcsa hajtótengelyére van rögzítve, és az oszlopfej összekötő része kúpos illeszkedést alkalmaz, ami ésszerűbb a kialakításban;
4. A granuláló lemez része: A gép granuláló lemezének szöge az ív kialakítását követi, és a granulációs sebesség elérheti a 93%-ot is. A granuláló lemez alját számos sugárzó acéllemez erősíti, amelyek tartósak és soha nem deformálódnak;
5. Automatikus anyagtisztító rész: Ez a rész a granuláló lemez fölé van felszerelve, alsó keretformát képezve, rajta egy automatikus anyagtisztító lemezzel, hogy eltávolítsa a lemez falára ragadt anyagot a gyártási folyamat során, jelentősen javítva a gép élettartamát és megtakarítva a munkaerőt.
A tárcsás granulátor szerkezete határozza meg a jellemzőket, amelyeket elsősorban 11 fő elemben lehet összefoglalni:
1. A granulációs tárcsa szöge általános ívszerkezetet vesz fel, és a granulációs sebesség elérheti a 93%-ot is.
2. A granulációs tálca három kivezető nyílással van felszerelve, ami kényelmes a szakaszos gyártási műveletekhez, jelentősen csökkenti a munkaerő-intenzitást és javítja a munka hatékonyságát.
3. A reduktort és a motort egy rugalmas szíj hajtja, amely simán indulhat, csökkentheti az ütési erőt és javíthatja a berendezés élettartamát.
4. A granuláló tálca alját több sugárzó acéllemez erősíti meg, ami tartós és soha nem deformálódik. A megvastagodott, nehezebb és masszívabb alapkialakítás nem igényel horgonycsavarokat a rögzítéshez, és simán fut.
5. A granulátor fő fogaskereke nagyfrekvenciás oltást alkalmaz, és az élettartam megduplázódik.
6. A granulátor tárcsája nagy szilárdságú üvegszállal van bevonva, amely korrózióálló és tartós.
7. A teljes gép vázrészét kiváló minőségű széncsatorna-acél hegeszti.
8. A beállító részt kiváló minőségű szénacél lemez és csatornaacél hegeszti.
9. A sebességváltó alkatrészei mentesek az ISO/9001 minőségbiztosítási rendszer által tanúsított ellenőrzési termékektől, és a minőség megbízható. A nagyfrekvenciás kioltás kétszer olyan hosszú élettartamú, mint az eredeti. A kúpos illesztést az oszlopfej csatlakozó részéhez használják, így a kialakítás ésszerűbb.
10. A granulációs tárcsa egy része az ív kialakítását követi, amely tartós és soha nem deformálódik.
11. Az automatikus anyagtisztító rész automatikus anyagtisztító lemezzel van felszerelve, hogy eltávolítsa a lemez falára ragadt anyagot a gyártási folyamat során, jelentősen javítva az élettartamot és megtakarítva a munkaerőt.
Közzététel ideje: 2022. dec. 16.
