A tárcsás granulátor öt részre osztható:

A tárcsás granulátor öt részre osztható:

1. Keretrész: Mivel az erőátviteli részt és az egész test forgó munkarészét a keret támogatja, az erő viszonylag nagy, ezért a gép vázrésze kiváló minőségű széncsatornás acéllal van hegesztve, és áthaladt szigorú minőségtanúsítvány és speciális műszaki követelmények teljesítették a gép célját.

2. Beállító rész: Az egész gép legfontosabb része a granuláló tárcsa, és a granuláló tárcsa teljes súlypontja a beállító részre van felszerelve.Cégünk kifejezetten jó minőségű szénacél lemezt és csatornaacélt alkalmaz a hegesztéshez, és szigorú minőségi tanúsítványon ment keresztül, mindegyik megfelel ennek a gépnek.

3. Erőátviteli rész: Az egész gép erőátviteli része a legfontosabb, ennek megfelelően kell az összmunkát elvégezni.A beépítési és sebességváltó-beállító kereten lévő motor és reduktor mind mentes az ISO/9001 minőségbiztosítási rendszer által tanúsított ellenőrző termékektől, és a minőség megbízható.A motor meghajtja a szíjtárcsát, az ékszíjat, a reduktort és a fogaskereket, a fogaskerék pedig a granulálólemezen lévő nagy fogaskerekeket, hogy a granulálólemez működjön.Ezenkívül a nagy és a kis fogaskerekek nagyfrekvenciás oltást alkalmaznak, és az élettartam kétszer olyan hosszú, mint az eredeti.A teljes granulálótárcsa a beállítótárcsa hajtótengelyére van rögzítve, és az oszlopfej csatlakozó része kúpos illeszkedést alkalmaz, ami ésszerűbb kialakítású;

4. A granuláló lemez része: A gép granulálólemezének szöge az általános ívkialakítást alkalmazza, és a granulálási sebesség elérheti a 93%-ot is.A granuláló lemez alja számos sugárzó acéllemezzel van megerősítve, amely tartós és soha nem deformálódik;

5. Automatikus anyagtisztító rész: Ez a rész a granuláló lemez fölé van szerelve, alsó keret alakot képezve, rajta egy automatikus anyagtisztító lemezzel, hogy eltávolítsa a gyártási folyamat során a lemez falára ragadt anyagot, jelentősen javítva a a gép élettartama, és takarítson meg munkát.

A tárcsás granulátor felépítése határozza meg a jellemzőket, amelyek főként 11 fő elemben foglalhatók össze:

1. A granuláló korong szöge általános ívszerkezetet vesz fel, és a granulálási sebesség elérheti a 93%-ot is.

2. A granuláló tálca három kimenettel van felszerelve, ami kényelmes az időszakos gyártási műveletekhez, nagymértékben csökkenti a munkaintenzitást és javítja a munka hatékonyságát.

3. A reduktort és a motort egy rugalmas szíj hajtja, amely zökkenőmentesen indul, csökkenti az ütési erőt és javítja a berendezés élettartamát.

4. A granuláló tálca alja többszörös sugárzó acéllemezekkel van megerősítve, amely tartós és soha nem deformálódik.A megvastagított, nehezebb és masszív alapkialakításhoz nincs szükség horgonycsavarokra, és simán működik.

5. A granulátor fő fogaskereke nagyfrekvenciás oltást alkalmaz, és az élettartam megduplázódik.

6. A granulátor korongja nagy szilárdságú üvegszállal van bélelve, amely korróziógátló és tartós.

7. Az egész gép vázrésze kiváló minőségű széncsatornás acéllal van hegesztve.

8. A beállító rész kiváló minőségű szénacél lemezzel és csatornaacéllal van hegesztve.

9. A sebességváltó alkatrészei mentesek az ISO/9001 minőségbiztosítási rendszer által tanúsított ellenőrző termékektől, és a minőség megbízható.A nagyfrekvenciás oltást alkalmazzák, és az élettartam kétszer olyan hosszú, mint az eredeti.A kúpos illesztést az oszlopfej csatlakozórészéhez használják, és a kialakítás ésszerűbb.

10. A granulálótárcsa része az általános ívkialakítást alkalmazza, amely tartós és soha nem deformálódik.

11. Az automatikus anyagtisztító rész automatikus anyagtisztító lemezzel van felszerelve, hogy eltávolítsa a gyártási folyamat során a lemez falára ragadt anyagot, jelentősen javítva az élettartamot és megtakarítva a munkát.