banner-termék

Termék

Teljes granulációs funkció és magas termelési hatékonyság

NPK gyártósor | Nagy hatékonyságú műtrágyaüzem

Egyedi NPK összetett műtrágya gyártósor stabil granulációval, alacsony energiaköltséggel és egyszerű kezelhetőséggel.Komplett NPK műtrágyagyártó sorok szállítása fejlett technológiával. Magas hozam, környezetbarát kialakítás és egyedi megoldások kis- és nagyüzemi üzemek számára.

Ügyfél nyersanyagok: A fő nyersanyagok háromféle műtrágyapor (nitrogén, foszfor, kálium) és szervesanyag-por.
A késztermékek NPK-tartalmának aránya: 18%, 18%, 18%
Ügyféligények: 3~5 t/h termelési kapacitás
A vevői nyersanyagok nedvességtartalma: 15%
Az ügyfél által késztermékek részecskemérete: φ4 (mm)
Ügyfél országa és régiója: Vietnam

Termék részletei

Termékcímkék

 

1. NPK gyártósor bemutatása

Az NPK gyártósor egy komplett, automatizált berendezésrendszer, amelyet kiváló minőségű, nitrogént (N), foszfort (P) és káliumot (K) tartalmazó összetett műtrágyák előállítására terveztek – a növények növekedéséhez szükséges három alapvető makrotápanyagot. Ez a gyártósor több mint 3 típusú műtrágya-alapanyagot képes granulátummá feldolgozni, adagolórendszerrel van felszerelve, fő granulálógépként görgős présgranulátort használ, és szükség szerint szárítóval is felszerelhető vagy nem.

Nagy hatékonyságú NPK gyártósorunk alkalmas mind kis-, mind nagyüzemi műtrágyagyárak számára, lehetővé téve a termelők számára, hogy megfeleljenek a változatos piaci igényeknek, ellenőrizzék a termelési költségeket, és stabil, magas hozamot érjenek el, miközben betartják a környezetvédelmi előírásokat. Kulcsfontosságú kapocsként szolgál a műtrágya-alapanyagok és a mezőgazdasági termelés között, elősegítve a tudományos trágyázást és a hatékony, környezetbarát mezőgazdasági fejlesztést.

2. Termelési folyamat

NPK műtrágya gyártósor - folyamat

Az NPK gyártósor egy egyszerűsített, automatizált munkafolyamatot követ, amely világos, összekapcsolódó szakaszokból áll, biztosítva a magas hatékonyságot, a stabil teljesítményt és az állandó termékminőséget. A részletes folyamat a következő:

  1. Nyersanyag-előkészítésA nyersanyagokat (beleértve a karbamidot, ammónium-szulfátot, ammónium-foszfátot, SSP-t, TSP-t, MOP-t, SOP-t és a kiválasztott adalékanyagokat) külön silókban tárolják, majd finom porrá (0,1-5 mm) aprítják az egyenletes keverés és granulálási hatékonyság biztosítása érdekében. A szennyeződéseket és a fémrészecskéket ebben a szakaszban eltávolítják a későbbi berendezések védelme és a termék tisztaságának biztosítása érdekében.
  2. Precíz adagolásEgy intelligens, elektronikus mérlegekkel ellátott adagolási rendszer pontosan leméri az egyes alapanyagokat az előre beállított képletek szerint (pl. 15-15-15 kiegyensúlyozott műtrágya vagy növényspecifikus arányok), biztosítva a tápanyag-egyensúlyt és a nemzeti szabványoknak való megfelelést. Az anyagtartályok száma a termelési igények alapján testreszabható (1-4 vagy több).
  3. Keverés és granulálásAz arányosított nyersanyagokat egy nagy hatékonyságú keverőben alaposan összekeverik, hogy biztosítsák az egyenletes tápanyag-eloszlást. A keveréket ezután egy granuláló rendszerbe – görgős présgranulátorba – küldik.
  4. Szárítás és hűtésA frissen granulált nedves granulátumok egy forgó szárítóba kerülnek, ahol a forró levegő stabil (tárolásra alkalmas) szintre csökkenti a nedvességtartalmat. A szárított granulátumokat ezután egy hűtőben szobahőmérsékletre hűtik, hogy fokozzák a mechanikai szilárdságot és megakadályozzák a csomósodást a tárolás és szállítás során.
  5. Szűrés és újrahasznosításEgy vibrációs szűrő szétválasztja a minősített granulátumokat (1-4 mm) a nem minősített finom portól és a túlméretes granulátumoktól. A nem minősített anyagokat összezúzzák, és visszajuttatják a granulációs fázisba újrafelhasználás céljából, minimalizálva az anyagpazarlást és javítva a termelési hatékonyságot.
  6. Bevonat (opcionális)A minősített granulátumok védőréteggel vonhatók be a tápanyag-felszabadulás lassítása, a vízállóság javítása és az eltarthatóság meghosszabbítása érdekében, kielégítve a lassú felszabadulású műtrágyák iránti nagyobb piaci igényeket.
  7. Automatikus csomagolásA végső, minősített granulátumokat egy automatikus csomagolórendszerbe küldik, lemérik, majd szabványos zsákokba (25 kg-os, 50 kg-os vagy egyedi méretű) csomagolják a könnyű tárolás, szállítás és helyszíni alkalmazás érdekében.

3. Termékjellemzők és előnyök

NPK gyártósorunk kiemelkedik a piacon magas hatékonyságával, stabilitásával és költséghatékonyságával, a következő fő előnyökkel:

  • Nagy hatékonyság és magas hozamA fejlett automatizált vezérlőrendszereknek és az optimalizált folyamattervezésnek köszönhetően a gyártósor folyamatos működést biztosít magas granulációs aránnyal (≥95%), alacsony anyaghulladékkal és 1-200 t/h közötti termelési kapacitással, ami jelentősen javítja a termelési hatékonyságot a hagyományos berendezésekhez képest.
  • Rugalmas testreszabásA gyártósor az ügyfél igényei szerint testreszabható, beleértve a termelési kapacitást, a szemcseméretet, a tápanyagarányt (pl. magas nitrogéntartalmú, magas káliumtartalmú készítmények) és a berendezés konfigurációját (tárcsás/forgós/extrudálós granulálás). Kiegyensúlyozott NPK műtrágyákat és növény-/talajspecifikus, személyre szabott termékeket is képes előállítani.
  • Energiatakarékosság és környezetvédelemAz energiatakarékos motorokkal és porelszívó rendszerekkel (ciklon + szűrő) felszerelt gyártósor 15-20%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos gyártósorokhoz képest, minimalizálja a por- és hulladékkibocsátást, és megfelel a globális környezetvédelmi szabványoknak. A zárt hurkú újrahasznosító rendszer tovább csökkenti az erőforrás-pazarlást.
  • Stabil teljesítmény és egyszerű karbantartásMinden berendezés kiváló minőségű szénacélból (Q235) vagy ötvözetből készül, kopásálló alkatrészekkel (pl. kopásálló betétek, hardox 400 acél kalapácsok), amelyek meghosszabbítják az élettartamot. A szerkezet kompakt, a kezelés egyszerű, a karbantartás pedig kényelmes, csökkentve az állásidőt és a karbantartási költségeket.
  • Pontos tápanyag-szabályozásAz intelligens adagolási rendszer pontos tápanyagarány-szabályozást biztosít, a tápanyagtartalom-tűrések a nemzeti szabványokon belül maradnak, biztosítva, hogy minden granulátum egyenletes tápanyag-eloszlást biztosítson, javítva a műtrágya hasznosulását és a terméshozamot.
  • Széleskörű nyersanyag-alkalmazkodóképességA gyártósor különféle nyersanyagok feldolgozására képes, beleértve a karbamidot, ammónium-kloridot, szuperfoszfátot, kálium-kloridot és nyomelem-adalékanyagokat, alkalmazkodva a különböző regionális nyersanyag-ellátási feltételekhez.

4. Alkalmazási területek

Az NPK gyártósort széles körben használják mezőgazdasági és ipari területeken, főként a következőkre alkalmazható:

  • Nagyméretű műtrágyagyárakAlkalmas összetett műtrágyák nagyméretű előállítására, a mezőgazdasági piacok nagykereskedelmi ellátási igényeinek kielégítésére, stabil termeléssel és állandó minőséggel.
  • Regionális műtrágya-beszállítókIdeális a helyi talajviszonyoknak és növénytípusoknak megfelelő, testreszabott műtrágyák előállításához, kielégítve a regionális mezőgazdasági igényeket.
  • Exportorientált termelőkKépes olyan műtrágyák előállítására, amelyek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak (pl. EU, USA mezőgazdasági szabványok), támogatva az exportot olyan globális piacokra, mint Délkelet-Ázsia, Afrika, Európa és Dél-Amerika.
  • Specifikus növénytermesztési alapokGabonafélék (búza, kukorica, rizs), haszonnövények (gyapot, cukorrépa, napraforgó), gyümölcsök, zöldségek és gyógynövények növényspecifikus műtrágyáinak előállítására használják, javítva a termés minőségét és a terméshozamot.
  • Ökológiai mezőgazdasági projektekKörnyezetbarát alapanyagokkal kompatibilis zöld, szerves-szervetlen összetett műtrágyák előállításához, támogatva a fenntartható mezőgazdasági fejlődést.

5. Ügyfélalkalmazási esetek

Több mint 2000 ügyfélnek szállítottunk sikeresen NPK gyártósor projekteket több mint 50 országban és régióban, gazdag nemzetközi projekttapasztalatot szerezve. Az alábbiakban tipikus eseteket mutatunk be:

1. eset: 1-2 t/h NPK gyártósor Ukrajnában

Ügyfél háttere: Egy új műtrágyagyártó vállalkozó Ukrajnában, korlátozott gyártóterülettel és kisméretű termelési igényekkel, a biztonságos és hatékony termelésre összpontosítva. Az ügyfél alapvető NPK összetett műtrágyák gyártását tervezte helyi kistermelők számára.

Megoldás: Egy kompakt, 1-2 t/h teljesítményű NPK gyártósort szállítottunk, amely tartalmazott egy csigás szállítószalagot, dupla görgős granulátort és kézi csomagológépet, kis helyigényű telepítésre optimalizálva. A sor egyszerű, de hatékony kialakítású volt, csökkentve a kezdeti beruházást, miközben biztosította a stabil teljesítményt.

Eredmények: A gyártósor 18 hónapja stabilan működik, 92%-os granulációs aránnyal és alacsony energiafogyasztással. Az ügyfél termékei jó piaci elismerést szereztek, és 2 hónapon belül pénzügyi és politikai támogatást kaptak a helyi önkormányzattól. Az ügyfél jelenleg bővíti a termelési léptéket és új berendezéseket üzembe helyez.

2. eset: 10-20 t/h nagyméretű NPK gyártósor Indonéziában

Ügyfél háttere: Egy ismert indonéziai helyi műtrágyagyártónak bővítenie kell termelési kapacitását, hogy kielégítse az NPK műtrágyák iránti növekvő délkelet-ázsiai keresletet, magas szintű automatizálási és környezetvédelmi követelményekkel.

Megoldás: Egy 10-20 t/h teljesítményű, teljesen automatizált NPK gyártósort szabtunk testre, amely magában foglalta a nyersanyag-előkezelést, a precíz adagolást, a dobos granulálást, a szárítást, a hűtést, a szitálást, az automatikus csomagolást és a poreltávolító rendszereket. A sort intelligens PLC vezérlőrendszerrel szereltük fel a távfelügyelethez és -működtetéshez, valamint egy teljes poreltávolító rendszerrel, hogy megfeleljen a helyi környezetvédelmi előírásoknak.

Eredmények: A gyártósort 2025-ben helyezték üzembe, napi 200-400 tonna termeléssel. Az automatizált rendszer 30%-kal csökkentette a munkaerőköltségeket, a granulációs arány pedig elérte a 96%-ot. Az ügyfél termékellátási kapacitása megduplázódott, és sikeresen bővítették piaci részesedésüket Délkelet-Ázsiában, termékeket exportáltak Malajziába és Thaiföldre.

3. eset: 4-6 t/h egyedi NPK gyártósor Nigériában

Ügyfél háttere: Nigériai regionális műtrágyabeszállító, amely növényspecifikus NPK műtrágyák (pl. magas káliumtartalmú készítmények haszonnövényekhez) gyártására összpontosít, hogy alkalmazkodjon a helyi talajviszonyokhoz és a piaci kereslethez.

Megoldás: Biztosítottunk egy 4-6 t/h teljesítményű, egyedi NPK gyártósort, rugalmas adagolási rendszerrel, amely gyorsan képes beállítani a tápanyagarányokat, valamint egy kis- és közepes méretű termeléshez alkalmas tárcsás granulátort. Helyszíni telepítést, üzembe helyezést és műszaki képzést is biztosítottunk a zökkenőmentes működés biztosítása érdekében.

Eredmények: A gyártósor 1 éve stabilan működik, 3 féle, egyedi igényekre szabott NPK műtrágyát állít elő, amelyek népszerűek a helyi gazdák körében. Az ügyfél értékesítési volumene 40%-kal nőtt a korábbihoz képest, és mára vezető regionális műtrágya-beszállítóvá váltak.

6. Termékparaméterek

Paraméter neve Specifikáció
Termelési kapacitás 1-200 t/h (testreszabható)
Granulátumméret 2-6 mm (állítható)
Granulációs sebesség ≥95%
Nyersanyag Karbamid, ammónium-szulfát, ammónium-foszfát, SSP, TSP, MOP, SOP, adalékanyagok stb.
Tápanyagtartalom 20–48% (testreszabható, pl. 15-15-15, 17-17-17)
Teljesítményigény 30-500 kW (a termelési kapacitástól függően)
Feszültség 220V/380V/415V/440V/480V (50Hz/60Hz, testreszabható)
Berendezés anyaga Q235 szénacél / ötvözet / 304 rozsdamentes acél (testreszabható)
Alapterület 50-1000 ㎡ (a termelési kapacitástól függ)
A késztermék víztartalma ≤10%
Jótállási időszak 1 év (kopó alkatrészek kivételével)

7. Kapcsolódó termékek

A műtrágyagyártás teljes körű megoldásának biztosítása érdekében a kapcsolódó berendezések teljes skáláját kínáljuk, amelyek az NPK gyártósorhoz illeszthetők:

  • Granuláló berendezések: Tárcsás granulátor (0,3-6 t/h), Dobgranulátor (1-200 t/h), Dupla görgős extrudáló granulátor (1-20 t/h), különböző granulációs igényekhez és termelési méretekhez alkalmas.
  • Előkezelő berendezésekNyersanyag-zúzó (bemeneti méret ≤100 mm, kimeneti méret 0,1-5 mm), vibrációs szita, fém eltávolító eszköz, amely biztosítja a nyersanyag tisztaságát és finomságát.
  • Keverő- és adagolóberendezésekNagy hatékonyságú keverő, precíziós adagológép (1-4 tartályos, elektronikus mérleggel), amely biztosítja az egyenletes keverést és a pontos tápanyagarányt.
  • Szárító- és hűtőberendezések: Forgószárító, dobhűtő, csökkenti a nedvességtartalmat és növeli a granulátum szilárdságát.
  • CsomagolóberendezésekAutomatikus mérő- és csomagológép, 25 kg-os, 50 kg-os vagy egyedi méretű zsákokhoz, javítva a csomagolási hatékonyságot és pontosságot.
  • SegédberendezésekPorszívó rendszer (ciklon + szűrő), szállítószalag, serleges felvonó, siló, amely biztosítja a zökkenőmentes termelést és a környezetvédelmi előírások betartását.

8. Vállalati előnyök

Több mint 18 éves tapasztalattal rendelkező NPK gyártósorok professzionális gyártójaként jó márkaimázst építettünk ki a globális piacon, a következő alapvető vállalati előnyökkel:

  • Erős K+F képességProfesszionális K+F csapatunk számos szabadalmaztatott technológiával rendelkezik, és folyamatosan újítunk a gyártósorok tervezésének optimalizálása, a hatékonyság javítása és az energiafogyasztás csökkentése érdekében. Az ügyfelek igényei szerint egyedi megoldásokat is tudunk kidolgozni.
  • Szigorú minőségellenőrzésA vállalat ISO9001 nemzetközi minőségirányítási rendszerrel rendelkezik, szigorú minőségellenőrzési rendszerrel és professzionális tesztlaborral rendelkezik. Minden berendezést szigorú szabványok szerint gyártanak, és minden gyártósor szigorú tesztelésen esik át a kiszállítás előtt a stabil teljesítmény és megbízhatóság biztosítása érdekében.
  • Egyablakos szolgáltatásTeljes körű szolgáltatásokat kínálunk, beleértve az értékesítés előtti konzultációt (recepttervezés, helyszíni elrendezés), a testreszabást, a gyártást, a szállítást, a helyszíni telepítést, az üzembe helyezést, a műszaki képzést és az értékesítés utáni támogatást (alkatrészellátás, karbantartási útmutatás). Értékesítés utáni csapatunk 24 órán belül válaszol az ügyfelek problémáinak megoldására.
  • Globális piaci tapasztalatTermékeinket több mint 50 országba és régióba exportáljuk, beleértve Délkelet-Ázsiát, Afrikát, Európát és Dél-Amerikát, gazdag nemzetközi projekttapasztalatot halmozva fel, és alkalmazkodva a különböző regionális műszaki szabványokhoz és piaci igényekhez.
  • Költséghatékony termékekKözvetlen gyártósorként kiküszöböljük a közbenső láncszemeket, így kiváló minőségű berendezéseket kínálunk versenyképes áron. Emellett optimalizáljuk a gyártósor kialakítását, hogy csökkentsük az ügyfelek beruházási és üzemeltetési költségeit, maximalizálva az ügyfelek előnyeit.
  • Tökéletes értékesítés utáni támogatás1 év garanciát biztosítunk, hosszú távon eredeti alkatrészeket szállítunk, és szükség esetén helyszíni karbantartási szolgáltatásokat is kínálunk. Műszaki frissítéseket és útmutatást is nyújtunk, hogy segítsük ügyfeleinket a termelési hatékonyság folyamatos javításában.

9. Kapcsolatfelvétel

Ha érdekli az NPK gyártósorunk, vagy egyedi műtrágyagyártási megoldásra van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Szakmai tanácsadással és magas színvonalú szolgáltatásokkal segítünk Önnek hatékony, stabil és jövedelmező műtrágyagyártást elérni.

Termékleírás

 

A görgős présgranulátort szárítás nélküli eljárással állítják elő, szobahőmérsékleten granulálják és egy időben formázzák. Jellemzői a kisebb beruházás, a gyors hatás és a jó gazdasági előnyök. A gép felépítése a granulálást, a formázást és a szitálást együttesen alkalmazza, ami szép megjelenést, egyszerű kezelhetőséget és alacsony energiafogyasztást eredményez.

A gép széles körben alkalmazkodik a nyersanyagokhoz, nemcsak a műtrágya-, takarmány- és vegyiparban granulálásra használható, hanem különösen ritkaföldfém-, kohászati, szén-, biológiai készítmények és környezetvédelmi projektekben is jól alkalmazható.

 

szemcse
szemcse

Teljesítményjellemzők

1. A kinetikus energiaátadás öt nyílású háromszög alakú övre nő, amely teljes mértékben átadja a motor teljesítményét és csökkenti a kinetikus energiaveszteséget.

2. A reduktor cégünk független kutatási és fejlesztési tervét alkalmazza, nagy átviteli hatékonysággal és stabil kinetikus energiával.

3. Tervezze meg az etetési és keverési mechanizmust úgy, hogy az anyag egyenletesen tudjon bejutni a görgős szerszámba, és megakadályozza az etetési száj eltömődését.

4. A hengerelt héjforma alsó végének mindkét oldala automatikus tisztítókaparóval van felszerelve, hogy megakadályozza az anyagok tapadását a hengerelt héjhoz.

Működési elv

Ez a hengergranulációs sorozat az extrudálásos csúszómodellhez tartozik, amelynek működési elve a következő: a szíjat és a szíjtárcsát egy villanymotor hajtja, és reduktor továbbítja a hajtótengelyre, és ugyanabban az irányban működnek a nyitott fogaskeréken és a passzív tengelyen keresztül. Az anyagot a betápláló garatból adagolják, a henger extrudálja, lebontja és pelletálja, majd egy láncpáron keresztül a zúzó szita stúdióba vezetik, ahol a késztermék pelletjeit (golyókat) szitálják és elválasztják, majd az anyagot visszajuttatják és új anyagokkal keverik a granuláláshoz. A motor folyamatos forgásával és az anyagok folyamatos betáplálásával tömegtermelés valósítható meg.

alkatrészek

Fő műszaki paraméterek

Modell

DZJ-Ⅰ-1.0

DZJ-Ⅰ-2.0

DZJ-Ⅰ-3.0

DZJ-Ⅰ-4.0

DZJ-II-1.0

DZJ-II-2.0

DZJ-II-3.0

Termelési kapacitás

(t/h)

1-1,5

1,5-2,5

2,5-3,5

3,5-4,5

1-2

1,5-2,5

2,5-3,5

Hatalom

15 kW

18,5 kW

22 kW

45 kW

15 kW

18,5 kW

22 kW

Nyomógörgő mérete

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Etetési méret

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

Késztermék

specifikációk

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ30

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ20

Reduktor típusa

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

speciális célú

speciális célú

speciális célú

rész

Működő videó

X

Működő projekt

1-20tph műtrágyaüzem görgős présgranulátorral:

működő projekt

Szállítás

Csomagolás: fa csomagolás vagy teljes 20GP/40HQ tartály

csomag

Árajánlat kérése

1

Válasszon modellt és adjon le rendelést

Válassza ki a modellt, és küldje el vásárlási szándékát

2

Szerezd meg az alapárat

A gyártók kezdeményezik a kapcsolatfelvételt és a helyi

3

Üzemi ellenőrzés

Szakértői képzési útmutató, rendszeres visszatérő látogatás

4

Írd alá a szerződést

Válassza ki a modellt, és küldje el vásárlási szándékát

Szerezze be a minimális ajánlatot ingyenesen, kérjük, töltse ki az alábbi információkat (bizalmas információ, nem nyilvános)

Ha érdeklik termékeink, vagy többet szeretne megtudni rólunk, kérjük, kattintson a jobb oldalon található konzultáció gombra.